Каркасное домостроение

Необходимым условием повышения благосостояния населения страны является выполнение приоритетного национального проекта «Доступное и комфортное жилье гражданам России». При постоянном повышении цен, недвижимость становится менее и менее доступной.

Сейчас основными задачами домостроения является «снижение цены», «качество», «скорость возведения жилья». Решить их одновременно можно только при условии индустриального подхода к современным технологиям в строительстве. Одним из методов решения этих задач является внедрение сборно-монолитного каркаса. Эта технология способна материально обеспечить рост строительства в те сроки, до тех объемов, с тем качеством, которые прописаны а национальном проекте. 

Во всем мире давно перешли на технологию каркасных зданий, которая является более эффективной, надежной, и экономически выгодной, менее энергоемкой, но несмотря на это, во многих регионах России продолжают строить «по старому», дома с несущими стенами из сборного железобетона, дерева, кирпича, монолитного бетона, не говоря уже о недостаточной долговечности таких домов, низкой надежности и непроницаемости железобетонных стен для воздуха — основы жизни каждого человека, находящегося в домах из сборного железобетона в условиях кислородного голодания. 

Каркасная система жилых домов создана во многих городах и регионах России. Впервые она внедрена на домостроительном комбинате г. Чебоксары в 1994 году. Сегодня группой казанских проектировщиков внедрен сборно-монолитный каркас межвидового применения «Казань XXI век». Эта серия позволяет быстро реагировать на изменения потребности жилищного сектора экономики, отвечает всем принципам национального проекта.

Главное преимущество данной системы- свобода объемно-планировочных решений при высокой скорости монтажа каркаса, значительное снижение расхода материалов и трудозатрат, как следствие, снижение стоимости конечного продукта.

Универсальность каркасной серии позволяет решить практически любое архитектурно-планировочное решение по желанию заказчика. Возможна свободная планировка по всей площади здания, что дает возможность строительства любых видов сооружений не меняя технологии и оснастки. Строительство зданий может осуществляться на пересеченных рельефах с различными отметками этажей, с поворотом на любой угол без ограничения, а так же по любому радиусу повторяя повороты улиц и рельефа, со сквозным проходом, проездом и любой ориентацией. Каркасная серия в отличии от других, так же дает возможность примыкания к колонне 4-х ригелей под любым углом, за счет жесткого монолитного стыка — выдерживает сейсмику до 9 баллов, снижает сварку при монтаже до минимума.

В условиях конкуренции в стране изменился подход к потребляемой продукции строительного комплекса. Потребитель требует гибкого подхода к планировочной структуре квартир, к внешней архитектуре жилых домов. Все это позволяет делать каркасная система домостроения. Наружные стены могут быть различной конструкции от трехслойных панелей до мелко штучного заполнения.


Преимущества каркасной системы по отношению к другим технологиям домостроения:

  1. Снижение стоимости строительства несущих конструкций зданий до 22% с учетом возврата затрат от увеличения площади. Возможность размещения подземной автостоянки под зданием, использования нижних этаже для размещения офисов, магазинов.
  2. Уменьшение веса несущих конструкций до 40%.
  3. Возможность использования не конструкционных материалов с низкими показателями прочности в качестве наружных стен.
  4. Больше возможности перепланировки помещений в период проектирования, строительства и эксплуатации.
  5. Небольшой вес конструкции и как следствие, отсутствие тяжелых башенных кранов. 
  6. Значительная экономия основных строительных материалов при производстве каркасной серии по сравнению с панельной и монолитной сериями из расчета на 1   м² площади значительно снижает общую стоимость здания. Серия позволяет экономить до 40% сборного железобетона, до 24% арматурной стали, до 30% энергоресурсов в период изготовления.
  7. Применение сборного железобетонного каркаса позволяет разнообразить архитектурно-пространственные решения фасадов зданий.
  8. Возможность строительства жилых домов с высотой этажа 2,5-3,6 метров.
  9. Необходимо меньше времени на строительство: 16 этажный, одно подъездный жилой дом (96-128 квартир) монтируется в среднем за 4 месяца.
Параметр для сравнения

Единица измерения

Тип дома
Крупнопанельный Кирпичный Каркасный
Тип комфортности квартир: Н Н НК НК
Нормальный — до 70   м² общей площади
Комфортный — свыше 70   м²
Возможность свободной планировки квартир до и после вселения в них   Нет Ограниченная Есть
Коэффициент экологичности стеновых материалов (самый экологичный материал — дерево — имеет коэффициент 1)   20 10 2
Расход тепла на 1   м² общей площади % 100 85,4 66,6
Эксплуатационные расходы (без учета затрат на отопление) % 100 118,6 89,2
В том числе — эксплуатационные расходы на отопление % 100 67,1 52,5
Помехи для приема радиоволн   Есть Нет Нет
Расход строительных материалов, приведенных на 1   м² общей площади, в том числе:
железобетона % 100 16,4 18,8
стали в несущих конструкциях % 100 82,7 100,6
кирпича, ячеистобетонных блоков м3 0,02 1,2 0,5
Сравнительная стоимость 1   м² общей площади (без учета отчислений на развитие инфраструктуры города) % 100 111 103

Основой сборно-монолитной технологии является несущий каркас состоящий из трех основных железобетонных элементов: вертикальных опорных колонн, ригелей и плит перекрытия.

Узел соединения «колонна-ригель-плита» является монолитом. Весь каркас собирается без применения сварки. Весь каркас собирается без применения сварки.

 

Эта возможность обеспечивается не разрезными сборно-монолитными дисками перекрытий и жесткостью соединительного узла ( «колонна, ригель, плита»). Наружные и внутренние стены являются не несущими, а только ограждающими, что позволяет применять для их изготовления любые облегченные строительные материалы удовлетворяющие требованиям СНиП по теплотехнике и современным архитектурно-планировочным решениям. 

Каркас здания состоит из:

    1. Сборных железобетонных фундаментных стаканов.
    2. Колонн высотой до 4 этажей, в уровнях между этажных перекрытий имеются разрывы в теле бетона для стыковки ригелей и плит перекрытия с последующим омоноличиванием. Стыковка колонн осуществляется без сварки при помощи штепсельного стыка.
    3. Ригелейсечением 300х300 мм. в торцах, имеющих специальные гнезда для армирования стыкового узла при бетонировании. Для сопряжения с ригелями в массиве колонн на уровне перекрытий предусматриваются участки с оголенной арматурой усиленной крестовыми арматурными связями. Стыковка осуществляется за счет пропуска стержней через колонны вводится в пазы ригелей. Омоноличивание узлов сопряжения производится бетоном класса В30. Для зданий более 6 этажей в конструкцию каркаса вводятся диафрагмы жесткости.
    4. Плит перекрытияпустотного настила, имеющих скошенный торец с утопленными бетонными вкладышами для омоноличивания и создания жесткого стыка. Плита перекрытия пустотного настила опирается на верхнюю полку ригеля, армируется стержнями или каркасами и омоноличивается бетоном класса В25.
    5. Плит лоджийлюбой конфигурации в зависимости от планировки квартир и требования заказчика.
    6. Сборных железобетонных вентиляционных блоков.
    7. Лестничных маршей.

Схема каркаса:

Добавление в корзину

Товар успешно добавлен в корзину!

×Оформить заказ